近期，生产管理部在理顺工艺流程的同时，为了保证产品质量，提升生产效率，从现场设备管理，场地布局入手，积极对接洽谈，对160T折弯机、400T折弯机与厂家现场制定大修方案，并返厂进行大修工作，并且搬迁了250/2000折弯机。其次是购置了9台山大奥太气保焊机。

长期以来，公司经历了多次资源的重新组合，现场设备不断的搬迁，以及10年时间的长期使用，尤其是焊接班组的电焊机，长期焊接非公路板材厚，焊接电压高，电流大，焊缝高度高，焊机电路板上的电子元件参数发生了变化，导致焊接过程中电流电压变化大，性能参数极不稳定，焊接缺陷多，也成了严重影响质量和产能、不能突破的瓶颈问题。对此，公司领导积极想办法，筹措资金，初步对部分设备进行升级优化和新投添置。

10月20日，公司积极与山大奥太焊机售后服务工程师沟通，组织生产管理部焊接车间所有焊工开展了一次现场学习培训交流会，通过厂家人员对焊接性能的逐一讲解，学习如何调节焊接参数，了解焊接缺陷出现的原因，现场焊接实操，焊接效果确认以及焊接功能的转换，让广大焊工掌握了新设备的操作方法，学会了焊接技术。

此次新添置高性能焊接设备，以及部分设备的大修改造，为保障产品焊接质量，减少质量损失，提高产能，做好了有力保障。

生产管理部

祁怀斌